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酿酒设备的清洗工艺。
1、当酿酒设备设备安装完毕后进行水洗,用自来水冲洗糖化锅、过滤槽、沉淀槽。冲洗发酵罐时,将自来水管路接在发酵罐排气阀上,排污阀打开,冲洗10分钟。
2、进行火碱清洗。在糖化锅中加入自来水200L左右,再加入3%量的火碱片,进行加热,温度达到80-90度。糖化锅、过滤槽的碱洗通过糖化搅拌器、过滤耕刀及饮料泵的输送来实现,发酵罐碱洗时,先将饮料泵至换热器至发酵罐排污阀之间管道链接起来,将火碱水泵入发酵罐,(注意安全!若火碱水溅到身上,应用大量清水冲洗,重者送医院就诊!),然后用饮料泵将发酵罐中的碱液的碱液通过排污管与排气管进行循环,碱洗20分钟,再用泵将该发酵罐中的碱液通过排污管打入下一发酵罐,然后进行如上操作。
发酵罐碱洗完毕,可将碱液放入储存罐或稀释排放。如果清洗其它发酵罐时碱液温度降低的话,应重新回收到糖化锅重新加温再进行清洗。
3、用热水清洗。在糖化锅中加入自来水足量,进行加热,温度达到90-100度。糖化锅、过滤槽及沉淀槽的碱洗通过糖化搅拌机、过滤耕刀及饮料泵的输送来实现。冲洗死角,需人工冲洗。发酵罐用热水清洗时,先将饮料泵至换热器至发酵罐排气阀之间的管路链接起来,打开发酵罐的排污阀,冲洗5分钟。
4、**后用自来水(同上)冲洗即可。
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