酿酒设备中固体发酵罐主要特点。
  酿酒设备固体发酵罐适用于液体制种固体发酵的生物制品。物料的灭菌、冷却、接种、发酵在同一工位完成，减少了染菌因素，能耗低，无污水排放，是一种固态物料生物发酵设备。
    主要特点:
    1、落地式结构，个性化设计，结构紧凑，集中度高，方便使用。
    2、罐体设计压力0.3MPa，短期灭菌压力≤0.13 MPa，发酵时的工作压力约为0.05~0.07 MPa，夹套传热控温，罐体内外表面抛光处理，抛光精度Ra≤0.4，罐体及管路在位灭菌，安全可靠。
    3、设备配有多个发酵罐专用标准接口，如温度口、温控接口、接种口等，满足您对各种发酵参数的检测及控制。
    4、采用交流电机机械搅拌，无级调速，转速:50~120rpm，采用发酵专用机械密封件，安全可靠，减少泄漏和染菌的机率。
    5、螺带式搅拌器，配合导流筒使用，使料液混合更均匀。
    酿酒设备中的搅拌装置对酿酒起到重要作用详细介绍：
    在升温阶段，酿酒设备的搅拌装置可以升降醪液，搅拌桨叶宜处在靠近加热面的较低位置，通过在加热面上产生尽可能强的对流来加强热传导，同时，可以避免局部过热或糊锅现象。
    相反，在休止阶段，搅拌桨叶在较高的位置上比较有利，因为此时“泵吸效应”明显好于较低位置。
    酿酒设备的搅拌装置采用变频调节，从而性能大大增加，搅拌速度可以根据糖化工艺的要求灵活调整，以与糖化步骤相适应，从而控制醪液的对流速度，避免产生过大的剪切力。尤其在高浓度糖化时，新型搅拌装置更能显示出其无与伦比的优势。
    酿酒设备的搅拌装置中，一定要使用桨叶长而宽的搅拌装置，这是为什么呢？酿酒设备搅拌桨叶长而宽且对称设置，热量在通过对流传给加热介质的时候，必须保证不会造成局部过热，从而保持传导恒定不变。
    另外，应充分利用原始能源，缩短接触时间。因此，使用长而宽、外缘处于相反方向的对称桨叶有利于热量的均匀扩散。
    6、空气过滤系统采用先进的膜过滤技术，二级双重过滤，精度可达0.01μm，截留率达99.9999%，大大降低了染菌的机率。
    7、采用符合微生物发酵要求的不锈钢抛光管路及阀门，表面抛光光处理。
    8、基本控制参数包括:温度、湿度、转速、pH、压力等，控制方式分A、B、C、D四种。
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